SAMAG Machine Tools GmbH

Samag Machine Tools: Tiefbohren und Fräsen in einer Aufspannung

Aus der Samag Group herausgelöst ,führt das für Tiefbohren bekannte Unternehmen seit Januar 2020 als Samag Machine Tools eigenständig die Tradition des Maschinenbaus in Saalfeld in Thüringen fort. Mit 140 Mitarbeitern schöpft das Unternehmen aus der Erfahrung von mehr als 145 Jahren Werkzeugmaschinen für die spanende Metallbearbeitung. Eine der Stärken ist die hohe technologische Lösungskompetenz, mit der das Unternehmen seinen Anwendern weltweit zu nachhaltigem Erfolg verhelfen will. Die wichtigsten Absatzmärkte des international aufgestellten Werkzeugmaschinenherstellers sind die Automobilindustrie, der Werkzeug- und Formenbau und der Maschinenbau. Samag steht für hochproduktive CNC-Bearbeitungszentren und Automation. Bekannt ist das Unternehmen auch für stabile Tiefbohrtechnik mit höchstem Maßstab und Sondermaschinen für spezielle und vor allem effizientere Produktionslinien. Das sind robuste Maschinen und Anlagen, die auf hohem technologischem Niveau für zuverlässige Prozesse in der Serienfertigung sorgen.

Tiefbohren und Fräsen auf einer Maschine

Fräsen und Bohren auf einer Maschine kombiniert bringt Vorteile. Im Werkzeug- und Formenbau können Anwender auf diese Weise komplexe kubische Werkstücke präzise, kraftvoll, sicher und von allen vier Seiten in nur einer Aufspannung bearbeiten. Die Bearbeitungszentren der TFZ-Baureihe decken alle Anforderungen im Klein-, Mittel- und Großformenbau ab. Aber auch im Maschinenbau und in der Hydraulikindustrie kommen die TFZ-Maschinen zum Einsatz. Passende Lösungen für die Bearbeitung von Spindelgehäusen, Getriebegehäusen oder Hydraulikzylindern sind ebenso beim Tiefbohrspezialisten verfügbar.

Erfolgreiche Tiefbohr-Fräszentren

Mit der sehr erfolgreichen und etablierten TFZ-Baureihe ist Samag seit Jahren ein Garant für aufgabenspezifische Lösungen und maßgeschneiderte Maschinen. Gleichzeitig ermöglicht die durchdachte Maschinenstruktur der TFZ-Reihe optimales Tiefbohren und hochdynamisches Fräsen mit nur einer Aufspannung und damit Effizienz par excellence. Das einzigartige Konstruktionsprinzip sorgt für optimale Zugänglichkeit, minimal kurzen Abstand zwischen Schwenklager und Bearbeitungsstelle und extrem stabile Werkzeugführung für hochpräzises Arbeiten, auch beim Auftreten von hohen Querkräften. Neben der Werkstückgröße, dem Material und der Bearbeitungszeit spielen viele weitere Faktoren bei der Auslegung einer TFZ-Maschine eine entscheidende Rolle. Vor allem ist es wichtig, die zukünftigen Bearbeitungsaufgaben genau zu definieren, um die Leistungsfähigkeit zu optimieren.